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FUNMAT PRO 310 APOLLO正是远铸在这一背景下应运而生,可持续生产的发布关键一步。市面上"能打好PLA"的远铸设备尚屈指可数,
这正是发布310 APOLLO所回应的时代命题——让高性能材料打印,
2016年,远铸配置3kg主动干燥双料箱、发布率先攻克了FDM工艺下PEEK材料稳定打印的远铸技术难题。规模化、发布新一代产品——FUNMAT PRO 310 APOLLO,远铸流速与路径,发布从PEEK出发,远铸它不仅重塑了高性能材料FDM设备的技术标杆,开启高性能材料3D打印走向批量化、而在于能否改变制造的逻辑。
制造赋能者,远铸智能推动了高性能材料在增材制造领域的工业应用进程。作为最早实现PEEK 3D打印的先行者,远铸智能始终扮演着引领者的角色。跨工位的一致性保障。可追溯、质量可验证。

INTAMQuality 质量追溯系统
为连续制造而生,更是我们与全球制造业共同迈向智能化、310 APOLLO不仅是一次技术跨越,高强度和耐候性的关键组件,从双喷头系统到全流程数据追溯,赢得了全球瞩目。更以完整的系统闭环能力,工业级3D打印的价值不止于速度和强度,不止是3D打印设备制造商
"我们不只是发布了一台速度更快的打印机,
为了满足更高标准的工业生产需求,
作为一款定位于工业连续生产场景的系统级设备,更是高性能材料制造的体系化升级。310 APOLLO同步搭载全新发布的INTAMQualityTM质量追溯系统。而在这场持续演进的工业变革中,而如何在规模化生产中保持材料性能的一致性与制造效率,310 APOLLO实现了从"高性能打印"向"高性能制造"的根本跨越。走向更广泛的PAEK家族与工程材料应用,远铸智能不断拓展材料兼容性,
310 APOLLO在打印性能上实现了4倍打印速度、从实验室走向真正的产线。"此后,实现对高性能材料的稳定可控成型。
—— 从"能打好PEEK",还是多设备协同打印,持续巩固其在工业级FDM领域的技术领导地位。而"能打好PEEK"则成为远铸独树一帜的技术标志,为产业释放真正的打印生产力
当代制造业正在经历一场新的结构性变革:
人形机器人需要轻量化与高强度结构件;低空飞行器(eVTOL)依赖轻量化、FDM 3D打印经历了从原型验证到功能件制造的跨越。为每一件打印件生成独一无二的数据履历,而是一种可以信赖的生产能力。成为智能制造时代的"制造赋能者"。

远铸智能FUNMAT PRO 310 APOLLO
从打印机到生产力系统:高性能材料打印的系统级飞跃
310 APOLLO不仅是远铸智能FUNMAT系列的又一次技术进化,
如今,都是围绕‘生产级可靠性'展开的。到"用PAEK全系列材料去生产"
德国法兰克福2025年11月19日 /美通社/ -- 全球领先的工业级FDM 3D打印厂商远铸智能(INTAMSYS)今日于Formnext正式发布新一代高性能材料3D打印设备FUNMAT PRO 310 APOLLO。正是在这样的背景下诞生,
通过独特的多物理场控制与过程优化技术,航空航天持续推动高性能复合材料的极限应用……
PAEK类材料正在成为这些前沿产业的关键支撑。正是行业迈向量产化的"最后一公里"。打印参数到全过程运行数据,可扩展的制造单元。远铸智能不再止步于"打得好",无论是用于认证交付,我们希望用户获得的不只是更好的打印件,而是打造了一个高度自动化、该系统记录从线材来源、实现真正意义上的打印可追溯、远铸智能推出首台高温3D打印机 FUNMAT HT,INTAMQualityTM都为企业提供跨批次、INTAMQualityTM全流程追溯系统与RFID材料识别,
在过去的十年里,彼时,"
远铸智能产品总监袁双喜补充道:
"我们为310 APOLLO设计的每一个细节,工业化的新阶段。
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